對于乳化機來說的一個目的就是要達到乳化的效果，那么從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢？
1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

1、轉速相較其它廠家 2900rpm左右高出約三倍：
2、GRS2000系列乳化機為立式分體結構，通過皮帶傳動并實現加速，加速比為3：1 ，以GRS100為例，即正常50Hz 頻率下轉速為7890rpm 外加變頻可達13789rpm。GRS2000/04 分散頭直徑為55mm。
由此可得線速度（V=3.14*分散頭直徑*轉速/60）
V1（線速度）=3.14*0.055*7890/60=23M/S
V2（線速度）=3.14*0.055*13789/60=40M/S

另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                            g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60

超細剪切均質乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

均質乳化機設備選型表：